薄板彈簧常用于機械、車輛的緩沖防震裝置和繼電延遲裝置中，多數(shù)是利用其彎曲的形狀而得到彈簧的特性。在加工后進行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚俑鶕?jù)產(chǎn)品要求進行電鍍或化學(xué)生成覆蓋膜的處理，薄板彈簧的種類則以彈簧墊圈、碟形彈簧、齒形彈簧墊圓、C型彈簧擋、E彈簧擋等為主。在制造方面使用沖壓機械或成形機械，從容上看則分為沖裁加工和彎曲加工。

用于制造薄板彈簧的材料，鋼鐵類材料有YB/T 5058-2005規(guī)定的T7、T7A，T8、T8A，T10、T10A，T12、T2A等，其化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 1298-2008(碳素工具鋼)的規(guī)定。還有如65Mn、50CrVA，60Si2M，60Si2MnA等彈簧鋼，其化學(xué)成分應(yīng)符合CB/T1222-2007彈簧鋼的規(guī)定。當(dāng)然還有進口的帶鋼是國外的相應(yīng)的鋼材牌號，如日本JISG311規(guī)定的磨光特種帶鋼的S5oCM、S55CM、S60CM、S70CM、SK4M、Sk5M以及JIS4313的彈簧用不銹鋼帶鋼等。也有采用彈簧用鈹青銅、磷青銅、和鋅白銅等板或條材。對于這些材質(zhì)的選用應(yīng)從各產(chǎn)品的用途、功能、經(jīng)濟性等方面考慮來決定

薄板彈簧，根據(jù)選材不同、產(chǎn)品規(guī)格，將選取不同的熱處理，一般來說彈簧材料為不銹鋼時，主要是冷軋鋼板或帶鋼，因材料已經(jīng)冷變形強化，具有一定的硬度和強度，彈簧成形加工后的熱處理只需采用去應(yīng)力退火即可。但材料選用碳素彈簧鋼或合金彈簧鋼時，為發(fā)揮材料良好的彈性性能，彈簧需要在成形后進行熱處理強化即淬火與回火處理，通常會選用網(wǎng)帶式連續(xù)熱處理生產(chǎn)線或鹽浴淬火后進行回火熱處理;對于形狀復(fù)雜，要求變形小，且要求具有高強度、硬度、韌性及良好的疲勞壽命的彈簧可選取等溫淬火處理。碟形彈簧、膜片彈簧及波形彈簧等也屬于薄板彈簧類型，所以它們的制造方法與熱處理工藝也適用于其他類型的薄板彈簧。

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